石油石化企業(yè)的高溫凝結(jié)水回用時(shí)由于管道或者換熱系統(tǒng)泄漏等原因混有少量的油份，而鍋爐對(duì)工藝介質(zhì)（如水）中含油量的控制有嚴(yán)格的要求（例如：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-1999要求，高壓蒸汽鍋爐含油量必須≤0.3mg/l，而直流高壓爐的含油量必須﹤0.1mg/l），傳統(tǒng)的除油工藝由于對(duì)來(lái)水含油量的限制、頻繁的反沖洗、以及出水水質(zhì)不合格等原因，造成凝結(jié)水的大量浪費(fèi)，收水率低于70%。

　　碧盾牌一種高溫凝結(jié)水除油除鐵一體化回收裝置（專利號(hào)：2018210433239），不添加任何處理藥劑，不需要反沖洗，無(wú)二次污染，對(duì)來(lái)水含油量不限制，除油精度可達(dá)0.1ppm以下，收水率達(dá)99%以上，節(jié)水效益高?！　?/p>

 

阻截除油油水分離裝置優(yōu)勢(shì)：

　　1、收水率大于99%，
　　2、除油精度高達(dá)0.1mg/L以下，并可量化設(shè)計(jì)控制。
　　3、來(lái)水含油量不限，抗大油量沖擊，可高達(dá)1000mg/L，除油精度不變。
　　4、不添加任何處理藥劑，無(wú)需反沖洗，環(huán)保節(jié)能。
　　5、在95℃的水溫條件下，除油效果不變。
　　6、長(zhǎng)周期運(yùn)行，穩(wěn)定、安全、可靠，徹底杜絕安全隱患。
　　7、操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專門設(shè)崗，無(wú)需專人操作。
　　8、運(yùn)行費(fèi)用低廉；無(wú)再生水耗、能耗、藥耗，無(wú)污水治理費(fèi)用。
　　9、具有自我凈化恢復(fù)能力，自動(dòng)排除油污染事故。
　　碧盾公司推出的以磁增益復(fù)合除鐵和阻截除油兩項(xiàng)技術(shù)為主干構(gòu)成的先進(jìn)凝結(jié)水除油除鐵系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)煉油、石化工業(yè)蒸汽凝結(jié)水除油除鐵高品質(zhì)回用目標(biāo)。該技術(shù)裝備十多年來(lái)已在國(guó)內(nèi)十幾家特大型石化企業(yè)得到了成功的工業(yè)應(yīng)用，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)優(yōu)化，其先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性不斷獲得提升，為用戶帶來(lái)了可觀的節(jié)水環(huán)保效益。
　　本套工藝流程分3個(gè)工藝段，分別組合成3級(jí)罐體結(jié)構(gòu)，其屏障精濾器成為Y罐，富集阻截除油段單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)罐體A罐，掃描凝聚吸附工序、終端阻截禁油工序組合為一個(gè)罐體C/B罐?！　?/p>