碧盾DAMBC膜法脫氨新技術(shù)是指采用疏水材質(zhì)聚四氟乙烯（PTFE）材料，通過(guò)拉伸、燒結(jié)等程序制作成中空纖維微孔膜，將含氨氮廢水與酸吸收液隔開(kāi)，廢水中的氨氮解離成氣態(tài)NH3后，通過(guò)PTFE膜壁上的微孔，與另一側(cè)的酸吸收液接觸并反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水中氨氮的高效脫除技術(shù)。利用濃度差驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散的原理，制作成脫氨膜接觸反應(yīng)器DAMBC, 同時(shí)稱作 BDDM(碧盾脫氨膜) 。
碧盾DAMBC膜法脫氨新技術(shù)替代傳統(tǒng)脫氨塔實(shí)現(xiàn)了變大為小的脫氨裝置。同樣的脫氨效果脫氨塔需要3座超過(guò)30米高的脫氨塔，而用BDDM(碧盾脫氨膜)只需一組2.5米高1米寬3米長(zhǎng)的膜組件裝置。
在傳質(zhì)機(jī)制方面，采用DAMBC技術(shù)的管程走高氨氮廢水，殼程走硫酸（用于吸收游離氨氣），通過(guò)硫酸不斷吸收游離氨，維持膜兩側(cè)氨濃度的差異，氨分子會(huì)不斷地從高濃度一側(cè)向低濃度一側(cè)擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)氨氮的持續(xù)脫除。同時(shí)，DAMBC技術(shù)采用PTFE中空纖維膜制作，大幅提高了裝填密度（裝填密度是傳統(tǒng)洗滌塔的10倍以上），除顯著提高脫氨效率，使得處理單位高氨氮廢水需要的膜組件數(shù)量和體積大幅減小，成功實(shí)現(xiàn)脫氨裝置小型化，運(yùn)行低能耗化的效果。
DAMBC技術(shù)選用性能優(yōu)越但加工極具挑戰(zhàn)的PTFE為制膜原料：
1、具有極強(qiáng)的疏水性（浸潤(rùn)角108度）和透氣性，保證了PTFE 中空纖維脫氨膜的微孔結(jié)構(gòu)既能有效阻止廢水的透過(guò)，又能為氨分子提供暢通無(wú)阻的通道，保證了脫除效率；
2、PTFE材質(zhì)保證了膜具有有機(jī)膜中最強(qiáng)的耐腐蝕性，能夠抵御各種酸、堿和有機(jī)侵蝕，從本質(zhì)上保證了膜性能的穩(wěn)定性，因此，DAMBC技術(shù)工藝能夠適應(yīng)更復(fù)雜水質(zhì)的脫氨要求；
3、PTFE 材料本質(zhì)的穩(wěn)定性和高強(qiáng)度使得用DAMBC工藝脫氨的可再生性也顯著優(yōu)于其它材質(zhì)的膜反應(yīng)器。從而有力保證了脫氨設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)穩(wěn)定性。
在水處理領(lǐng)域，以BDDM為核心的DAMBC工藝是一種具有高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)的新技術(shù)，已在多種水質(zhì)處理中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。相較傳統(tǒng)脫氨塔：高度低，占地小，可在廠房?jī)?nèi)安裝，能耗降低10倍，減少了二次污染。
