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碧盾DAMBC膜法脫氨技術(shù):

     碧盾DAMBC膜法脫氨新技術(shù)是指采用疏水材質(zhì)聚四氟乙烯(PTFE)材料,通過拉伸、燒結(jié)等程序制作成中空纖維微孔膜,將含氨氮廢水與酸吸收液隔開,廢水中的氨氮解離成氣態(tài)NH3后,通過PTFE膜壁上的微孔,與另一側(cè)的酸吸收液接觸并反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)廢水中氨氮的高效脫除技術(shù)。利用濃度差驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散的原理,制作成脫氨膜接觸反應(yīng)器DAMBC, 同時(shí)稱作 BDDM(碧盾脫氨膜) 。

      碧盾DAMBC膜法脫氨新技術(shù)替代傳統(tǒng)脫氨塔實(shí)現(xiàn)了變大為小的脫氨裝置。同樣的脫氨效果脫氨塔需要3座超過30米高的脫氨塔,而用BDDM(碧盾脫氨膜)只需一組2.5米高1米寬3米長的膜組件裝置。


江蘇某化工廠用碧盾DAMBC脫氨膜組替代脫氨塔

改造前后裝置的實(shí)際尺寸比例

在傳質(zhì)機(jī)制方面,采用DAMBC技術(shù)的管程走高氨氮廢水,殼程走硫酸(用于吸收游離氨氣),通過硫酸不斷吸收游離氨,維持膜兩側(cè)氨濃度的差異,氨分子會(huì)不斷地從高濃度一側(cè)向低濃度一側(cè)擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)氨氮的持續(xù)脫除。同時(shí),DAMBC技術(shù)采用PTFE中空纖維膜制作,大幅提高了裝填密度(裝填密度是傳統(tǒng)洗滌塔的10倍以上),除顯著提高脫氨效率,使得處理單位高氨氮廢水需要的膜組件數(shù)量和體積大幅減小,成功實(shí)現(xiàn)脫氨裝置小型化,運(yùn)行低能耗化的效果。

DAMBC技術(shù)選用性能優(yōu)越但加工極具挑戰(zhàn)的PTFE為制膜原料:

1、具有極強(qiáng)的疏水性(浸潤角108度)和透氣性,保證了PTFE 中空纖維脫氨膜的微孔結(jié)構(gòu)既能有效阻止廢水的透過,又能為氨分子提供暢通無阻的通道,保證了脫除效率;

2、PTFE材質(zhì)保證了膜具有有機(jī)膜中最強(qiáng)的耐腐蝕性,能夠抵御各種酸、堿和有機(jī)侵蝕,從本質(zhì)上保證了膜性能的穩(wěn)定性,因此,DAMBC技術(shù)工藝能夠適應(yīng)更復(fù)雜水質(zhì)的脫氨要求;

3、PTFE 材料本質(zhì)的穩(wěn)定性和高強(qiáng)度使得用DAMBC工藝脫氨的可再生性也顯著優(yōu)于其它材質(zhì)的膜反應(yīng)器。從而有力保證了脫氨設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)穩(wěn)定性。

在水處理領(lǐng)域,以BDDM為核心的DAMBC工藝是一種具有高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)的新技術(shù),已在多種水質(zhì)處理中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。相較傳統(tǒng)脫氨塔:高度低,占地小,可在廠房內(nèi)安裝,能耗降低10倍,減少了二次污染。

 

 

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